• 行業資訊
    【貝克密封】橡膠共混的意義和作用?
    發布日期:2020-03-07 16:05 閱讀次數: 字體大?。?a href='javascript:FontZoom(20)'>大
    橡膠共混的意義 改善工藝性能,使用性能和技術經濟性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。 橡膠的工藝相容性 通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體系混合,可以獲得足夠穩定的共混物,這種共混物在微觀區域內構成多相形態,但在宏觀上仍能保持其均勻性。 聚合物共混影響因素: 混煉工藝條件:時間、強度、輥溫、加工方法 配方組成:生膠、共混比、相容劑、加工助劑 【各種橡膠并用】 一、天然橡膠+順丁橡膠并用 NR+BR 比例:75~50 / 25~50 目的:提高硫化溫度,改善耐熱性、耐寒性、彈性和耐磨性 產品:輸送帶、膠鞋 二、天然橡膠+丁苯橡膠并用 NR+SBR 比例:任意 目的:改善NR耐磨性,用于輪胎面可提高花紋溝的耐臭氧龜裂 產品:輪胎等制品 三、丁苯橡膠+順丁橡膠 SBR+BR 比例:任意 目的:提高耐磨性,彈性和耐寒性 產品:胎面 四、丁苯橡膠+高苯乙烯 SBR+高苯乙烯 比例:75~50 / 25~50 目的:提高耐磨性、撕裂強度及拉伸強度 鞋底及海綿膠 五、丁苯橡膠+高密度聚乙烯 SBR+HDPE 比例:100 / 5~20 目的:改善工藝性能,減少膠料焦燒傾向和收縮率,提高硫化膠耐磨和耐臭氧性 產品:鞋底及海綿膠 六、乙丙橡膠+丁基橡膠 EPDM+IIR 比例:50/50 目的:提高抗撕性、耐熱性、耐臭氧性;改善胎面耐磨性 產品:胎面、內胎等 七、乙丙橡膠+氯化丁基橡膠 EPDM+CIIR 比例:50/50 目的:提高耐臭氧性 產品:胎側 八、丁二烯橡膠+乙丙橡膠 丁二烯橡膠+EPDM 比例:任意 目的:提高耐熱性、耐臭氧性、耐化學藥品性 產品:胎面 九、丁腈橡膠+pvc NBR+PVC 比例:任意 目的:保持NBR的耐油及耐熱等性能;提高耐臭氧性、耐磨性、耐燃性及介電性能 產品:耐油膠布、鞋、膠管、線套 十、丁腈橡膠NBR+酚醛樹脂 比例:任意 目的:提高NBR的粘性、硬度、耐磨性及強力 產品:墊圈、襯里 十一、丁腈橡膠+天然橡膠或丁苯橡膠 NBR+NR或SBR 比例:NR或SBR≤40% 目的:提高NBR的耐寒性并降低成本,但NBR其它性能均略下降 產品:耐油鞋底,皮碗 十二、丁腈橡膠+氯丁橡膠 NBR+CR 比例:任意 目的:提高耐候性及耐臭氧性 產品:戶外耐油制品 十三、丁腈橡膠+乙丙橡膠 NBR+EPDM 目的:提高耐候性及耐臭氧性 十四、氯丁橡膠+天然橡膠 CR+NR 比例:80/20 目的:改善CR的工藝性能 產品:輸送帶或覆蓋膠 十五、氯丁橡膠+丁腈橡膠 CR+NBR 比例:任意 目的:改善CR的粘輥、壓出、壓延以及耐油性 十六、氯丁橡膠+順丁橡膠 CR+BR 比例:90~60 / 10~40 目的:改善CR的耐寒、耐磨、彈性等,顯著改善其壓出、壓延、粘輥、焦燒等工藝性能 產品:膠帶、減震橡膠 【典型的橡塑并用】 一、PVC與橡膠的共混物: NBR/PVC與NBR相比,強度、阻燃性、耐磨性、耐溶劑性、耐臭氧龜裂性能均有提高,加工性能及海綿的發泡性能有明顯改善; 二、PE與橡膠共混物: PE與NR等多種橡膠摻合具有良好的效果; 三、高苯乙烯與橡膠共混物: 高苯乙烯與橡膠共混材料強度高、耐磨,加工容易,壓延、壓出半成品表面光滑。 四、三元乙丙橡膠/聚丙烯(EPDM/PP) 優異的耐候、耐臭氧、耐紫外線及良好的耐高溫、抗沖擊性能,其耐油和耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下,可以用普通熱塑性塑料的加工設備進行加工,具有加工簡便、成本低、可連續生產并可回收利用等優點。
    无码亚洲成a人片在线观看